工業活性炭廢氣吸附箱再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數值時,即應停止吸附,進行再生。幫系統初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期。
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工業活性炭廢氣吸附箱原理:通過風管收集生產過程中的有機廢氣,采用活性碳塔吸收廢氣,達到生產環境良好及排放達標之目標。
吸附過程:由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化的目的。
工業活性炭廢氣吸附箱處理流程:
廢氣——初效過濾棉——活性炭床吸附——潔凈空氣
1,廢氣經抽風機作用,被引入凈化箱進風段,
2,經過初效過濾棉均勻擴散氣流(同時初效過濾棉能隔離水蒸氣和氣體中的大顆粒物),
3,進入到箱體處理段,廢氣經過兩層或多層炭床(可填顆粒狀活性炭或蜂窩狀活性炭或活性炭纖維)吸附后通過出風口排放,凈化后達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)的排放標準
4、熱風干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復如初,以備再循環使用。
5、凝水凈化:為保證冷凝水的潔凈,避免有機溶劑的凝水排入水體,在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統,重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。